高压玻璃钢的性能及施工工艺
一、高压玻璃钢的性能特点
高压玻璃钢管道是由环氧树脂基体、高强度玻璃纤维及其他辅助材料先后通过缠绕成型、高温固化、脱模修整、螺纹制作等工艺而制成。
1.优良的耐腐蚀性能 对各种强酸强碱、强碱性溶液、硫化氢、无机盐的溶液、氧化介质、二氧化碳、表面活性剂、聚合物母液有机溶剂等都具有良好的耐腐蚀性能;绝缘性能好，不会产生电化学腐蚀，对埋地管线无需作阴极保护。
2.不易结蜡，流动阻力小 内壁粗糙度仅为0.0053 mm，远小于钢管及铸铁管的内壁粗糙度因此具有光滑的内表面，不易结垢、结蜡;沿程阻力系数为0.016，仅为钢管的一半，可以有效降低泵送功率，从而节约能源。
3.连接方式简捷 用与管道成一体的内外螺纹连接的形式，即每根管道的两端分别是内、外螺纹，安装时，在螺纹上涂抹密封脂，然后顺次连接。操作起来方便、快捷。
二、高压玻璃钢桥架安装施工工艺
1.沟槽开挖
1.1管沟开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅的开挖方式。。其中人工开挖时，分层深度一般不超过2m;机械开挖的分层深度应按机械的性能而定。
1.2管沟深度应符合设计要求，标高允许偏差为十50mm-100mm,避免急转弯和突然升降。管沟底部宽度应符合设计要求，允许偏差为士100mm，沟底表面应连续平整。
1.3若一条管沟内敷设多根管道时，管道净间距至少要保持在200mm，用细沙或软土隔开。冬季施工时，管沟底部铺设200mm细沙，并且在管道下沟以后，管道周围应用细沙覆盖做保护层。
1.4穿越砂石路时，管道在沟底要用钢套管进行保护，防止地面荷载挤压，并在套管的两端和套管内对玻璃钢管道每隔3m加橡胶保护套，防止发生磨损。管线进出套管时，应保证管线轴线与套管轴线平行，并且高低一致。
2.管道安装
2.1管的排列方向
管的连接，其排列方向应使内螺纹端朝向介质源，即对于连接好的一组接头来讲，介质应该是从外螺纹流入内螺纹。为便于管道排列和连接，管道应尽量放在管沟拐弯的外侧。
2.2管道连接
2.2.1检查清理
取下丝扣保护套，用钢丝绳将丝扣两端清理干净，检查密封面有无划伤，如有要进行复位，若螺纹已经损坏，须进行更换;有油渍的，要用丙酮、丁酮、或者三氯乙烷等清洗剂进行清洗。要等清洗剂挥发之后才可进行下一步操作。
2.2.2对正连接
将管子对直、对平，先上几扣，然后将带扳手卡在距螺纹端100-300mm左右的管体上，转动管道，注意保持扭矩均匀，防止因用力不当造成管口错位。
